二手電鍍廢水蒸發(fā)器處理方式電鍍工藝產生的廢水成分較為復雜，且因工序不同會產生不同成分的廢水。尤其含有酸、重金屬、有色金屬離子等。在做廢水處理時通常是采用中和預處理、藥劑沉淀金屬離子，然后RO反滲透濃縮，最終通過MVR蒸發(fā)器進行蒸發(fā)濃縮減量或全部蒸發(fā)結晶處理。

蒸發(fā)結晶時，MVR蒸發(fā)結晶最終產物為鹽和冷凝水，冷凝水可回用。有機物及氨氮的存在會影響蒸發(fā)系統的尾氣排放，通常配置尾氣吸收裝置。

電鍍廢水蒸發(fā)量一般很小，主機設備采用羅茨式蒸汽壓縮機，配強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器、增稠器、離心機、母液罐等。

MVR蒸發(fā)器工作原理：蒸發(fā)過程產生的二次蒸汽被壓縮機回收加壓作為熱源循環(huán)利用，蒸汽對管內側物料加熱后自身冷凝為水。物料在設備內濃縮至飽和細晶，采出經離心機過濾后母液返回蒸發(fā)器循環(huán)套用蒸發(fā)最終實現廢水零排的目的。

二手電鍍廢水蒸發(fā)器處理方式蒸發(fā)量更小時也可采用低溫熱泵蒸發(fā)結晶器，以有機工質為壓縮媒介，可做到常溫蒸發(fā)，系統無需補充蒸汽，蒸發(fā)器為整體撬裝，無基礎安裝，布局緊湊，運行穩(wěn)定，缺點是綜合電耗較常規(guī)MVR蒸發(fā)器高，優(yōu)點是無需配備熱源蒸汽。

低溫熱泵蒸發(fā)結晶器原理:蒸發(fā)出的二次汽被低壓有機工質液冷凝，有機工質受熱后汽化后被壓縮機壓縮提壓升溫，然后以熱源的形式對物料進行加熱，物料實現蒸發(fā)。放熱后的有機工質冷凝為有機工質液，再次被循環(huán)送去冷凝蒸發(fā)出的二次汽形成熱量和有機工質的循環(huán)使用。